211service.com
Hakowanie w fabryce
Lekcje od miesiąca w chińskiej dziewiarni. 21 lutego 2018
BAI Chuan
Widok z tyłu cyfrowej maszyny dziewiarskiej jest piękny w swoim chaosie i kruchości – i bardziej niż trochę zniechęcający. Jako jeden z siedmiu studentów, którzy w sierpniu zeszłego roku udali się do Shenzhen w Chinach na kurs Hacking Manufacturing, który rozpoczął dyrektor MIT Media Lab Joi Ito, miałem okazję przyjrzeć się temu widokowi z pierwszej ręki – i zobaczyć, jak długo praktykowane są umiejętności manualne. jak robienie na drutach przekłada się na maszynę wielkości fortepianu.
W poprzednich latach klasa zwiedziła wiele fabryk; Zeszłego lata nasi trzej instruktorzy zdecydowali, że spędzimy nasze cztery tygodnie w King Credie, która produkuje elastyczne płytki drukowane, oraz w K-Tech, cyfrowej fabryce dziewiarskiej. Pracownicy wyjaśnili procesy w obu obiektach i dali nam swobodę zabawy niektórymi ze swoich maszyn. Nasze zadanie: zhakowanie procesu produkcyjnego, aby uczynić go bardziej wydajnym lub przyjaznym dla środowiska, wprowadzić nową zdolność lub stworzyć sztukę.
Studenci MIT, którzy pracowali przy projektach w fabryce dziewiarskiej K-Tech, pozują z pracownikami K-Tech. Bai Chuan
Spędziłem większość czasu w K-Tech, gdzie wywarło na mnie wrażenie, że dzianiny są wykonane z ciągłych odcinków przędzy, tkanych razem, aby zachować jędrność i wytrzymałość bez pękania i strzępienia. Jednak zafascynował mnie pomysł rozerwania lub zepsucia wyniku. Podczas naszej pierwszej wizyty w K-Tech pokazano nam różne materiały, które można wykorzystać do robienia na drutach. Dla mnie najbardziej sugestywne demo polegało na tym, że pracownik K-Tech nalewał wrzątek do kubka i uśmiechał się, rzucając zwitek szarej przędzy wielkości piłki golfowej. Przędza natychmiast się rozpuściła.
Pracownicy K-Tech chcieli znaleźć zastosowanie dla rozpuszczającej się przędzy, ale nie mieli czasu na eksperymenty. Ponieważ naszym celem było wypróbowanie nowych rzeczy, odrzuciłem ten pomysł, gdy zwiedziliśmy fabrykę, nauczyliśmy się programować dzianinę za pomocą oprogramowania wizualnego i przeszedłem szybki kurs obsługi cyfrowych maszyn dziewiarskich. Wkrótce programowaliśmy nasze pomysły i nawlekaliśmy ponad tuzin różnych włóczek przez oszałamiający zestaw pętelek, dziurek, nośników włóczek i igieł. Pod okiem pracowników K-Tech — którzy pomimo barier językowych wpadali z pomocą, gdy walczyliśmy — wyprodukowaliśmy piękne, kolorowe dzianiny.
Sprawy nie były takie łatwe, kiedy zostaliśmy sami. Pierwszy tydzień spędziliśmy na eksperymentowaniu, wypróbowywaniu włóczek i wzorów oraz uczeniu się, jak naprawiać i czyścić maszyny. Zrujnowaliśmy tak wiele igieł, że wydawało się, że nie hakujemy produkcji, ale ją łamiemy. (Niektórzy studenci i pracownicy K-Tech utworzyli nawet zaimprowizowany zespół o nazwie Broken Needles i wystąpili raz w barze.)
Obraz 1: Miguel Perez, którego projekt nosi nazwę Structural Textiles, opracował technikę integracji włókna z tworzywa sztucznego w procesie dziania w celu stworzenia tkaniny o regulowanej sztywności.
Obraz 2: Amos Golan opracował urządzenie pomocnicze do kontrolowania siły ciągnięcia i podawania przędzy, dzięki czemu możliwe jest dzianie materiału zmieniającego kształt ze sztywnych materiałów, takich jak drut miedziany i stop z pamięcią kształtu. Bai Chuan
Szybko odkryłem, że dzierganie dziur lub kieszeni jest trudne. Jeśli zrobisz dziurę wystarczająco dużą na rękę, dzianina zwykle się rozpada i deformuje. Na własną rękę złamałem wiele igieł, robiąc brzydkie bałagany w maszynie. Kiedy zapytałem pracowników K-Tech o pomysły, pożyczyli mi wzór oprogramowania do buta z kieszeniami dzianymi z boku. Po eksperymentach dostosowałem go do produkcji wielu, wielu kieszeni.
Ale przez cały czas myślałem o robieniu na drutach do rozwikłania z rozpuszczającą się włóczką. Eksperymentowałam z dzierganiem prostych krzyżyków, używając poliestru jako siatki i rozpuszczalnej przędzy jako krzyża. Dzianina wyglądała ładnie, ale kiedy oblałam ją wrzątkiem, nie tylko się rozplątała – rozpadła się. Widziałem innego ucznia używającego materiału usztywniającego zwanego topniejącą przędzą do tworzenia sztywnych struktur. Zmieszałam więc topiącą się przędzę z rozpuszczającą się przędzą i zwykłym poliestrem, aby stworzyć wzory, które zaowocowały strukturami podobnymi do siatki.
Mimo to wciąż myślałem o rozwikłaniu. Chciałem stworzyć dzianiny, które wychodzą w całości, ale rozpuszczają się w działające elementy lub części. Magister Jifei Ou, instruktor, który prowadził naszą wycieczkę, próbował wpleść drut miedziany w dzianiny z zygzakowatym wzorem. Wykorzystaliśmy ten wzór do dziania zygzaków rozpuszczającej się przędzy w inne materiały; Łącząc go z topniejącą włóczką, możemy rozbić powstały prostokąt na trójkąty i inne kształty.
Chociaż wszyscy nauczyliśmy się różnych rzeczy w Shenzhen, dzieliliśmy się pomysłami i metodologiami, mieszając i dopasowując włóczki, wzory i techniki tworzenia nowych dzianin. Zrozumieliśmy, że maszyna dziewiarska, która może obsługiwać 16 włóczek na raz, może przewyższać dwuręczną ludzką dziewiarkę, ale wymaga ludzkiej uwagi i troski. Najlepszy rezultat daje współpraca między człowiekiem a maszyną.
Absolwentka Laya Anasu jest asystentką naukową w grupie City Science Media Lab.