Twój następny chips ziemniaczany może pochodzić z drukarki 3D

Justina Saglio; Zdjęcie na okładce: Dan Kitwood | Getty

Druk 3D wyrwał się ze świata plastikowych drobiazgów i stał się częścią całego cyklu życia produktu, zgodnie z przemówieniem współzałożyciela Desktop Metal, Johna Harta, Przegląd technologii MIT 's konferencja EmTech Next dzisiaj. Hart, który jest również profesorem nadzwyczajnym na MIT, mówi, że druk 3D może zrobić wszystko, od konceptualizacji i prototypowania produktu po produkcję jego ostatniego egzemplarza.

Produkcja przyrostowa — formalna nazwa druku 3D — jest coraz częściej stosowana na różnych etapach życia przedmiotu, a także w nowych branżach, a Hart wskazuje na to, że jest to dowód na dojrzewanie tej technologii. Widzi duże firmy, takie jak HP, z powodzeniem tworzące i sprzedające drukarki 3D, firmy zajmujące się okularami wykorzystujące tę technologię do zakłócania łańcucha dostaw, a także wzrost we wdrażaniu produkcji addytywnej w celu tworzenia części lotniczych.

Produkcja przyrostowa zapewnia wartość dla branż wykraczających poza to, co tradycyjnie uważano za odpowiednie dla produktów do druku 3D. Frito-Lay używa najtańszych drukarek do drukowania prototypowych geometrii chipsów ziemniaczanych, mówi Hart. Twierdzą, że oddanie tych plastikowych chipsów ziemniaczanych w ręce klientów daje im większą pewność w zwiększaniu skali oprzyrządowania produkcyjnego. Chociaż Frito-Lay prawdopodobnie pozostanie przy prototypowaniu, firmy takie jak Bugatti oraz kanał rozpoczęli druk 3D swoich produktów końcowych.

Hart przewiduje w pełni zautomatyzowane urządzenia do druku 3D w ciągu najbliższych trzech do pięciu lat.

Powolny czas produkcji wstrzymuje przyjęcie tej technologii, ale laboratorium Harta poczyniło znaczne postępy w zwiększaniu szybkości drukowania w ciągu ostatniego roku. Pomysł natychmiastowego prototypowania, a nie szybkiego prototypowania, może być głęboki dla rozwoju inżynieryjnego, a także głęboki dla cyklu konserwacji napraw lub operacji awaryjnych, mówi.

ukryć