NASA i Virgin Orbit wydrukowały w 3D działającą część silnika rakietowego

Kategoria: Przestrzeń Opublikowany 21 maja

Z powodzeniem przetestowali komory spalania, które zostały wydrukowane w 3D, wykonane z wielu materiałów.

Wiadomości: Łącząc swoje możliwości produkcyjne i testowe, mała wyrzutnia satelitów Virgin Orbit i NASA stworzyły komorę spalania rakiety, która została wydrukowana w 3D z wielu metali. Komora spalania to pojemnik, w którym wszystkie propelenty mieszają się i ulegają zapłonowi, więc musi być w stanie poradzić sobie z ekstremalnym ciepłem i siłą. ten część testowa który korzystał z komory, generował ponad 2000 funtów ciągu w serii 60-sekundowych pożarów testowych. Możesz obejrzeć film z próbnego wypalania tutaj .

Dlaczego komory są wyzwaniem? Ponieważ musi wytrzymać tak wiele, musi być zaprojektowany w bardzo wysokim standardzie, co oznacza, że ​​część jest droga i czasochłonna w wykonaniu.

Ponieważ drukowanie 3D, znane również jako produkcja addytywna, tworzy części poprzez ich budowanie zamiast wycinania ich z bloku lub odlewania, może to przyspieszyć i obniżyć koszty procesu produkcji tych części. Pozwala także inżynierom ulepszać swoje projekty. Na przykład inżynierom udało się wzmocnić komorę poprzez dodanie dodatkowego stopu do miedzianej części bazowej.

Co dalej: Wiele firm pracuje obecnie nad stworzeniem komponentów rakietowych drukowanych w 3D, w tym Relativity Space, która próbuje wydrukować 95% swojej rakiety. NASA pracuje również nad drukowaniem wielu innych części i ma nadzieję wykorzystać tę technologię w przyszłych projektach, takich jak lądowniki księżycowe czy odkrywcy kosmosu.

Chcesz być na bieżąco z nowinkami z zakresu technologii kosmicznych? Zapisz się do naszego biuletynu kosmicznego The Airlock.